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            影响输送带使用寿命的因素(上)
            作者:顺达输送带厂家    发布日期:2018-08-03 10:41:16     关注次数:855

            影响输送带使用寿命的因素(上)

            输送带寿命(lifetime)的长短一定程度上影响(influence)着公司(Company)的运行成本,公司在多年的生产(Produce)经验(experience)给您介绍:如何有效使用输送带,提高寿命。橡胶输送带储运条件: 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触,避免长期置于日光下存放。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 
               
              1、驱动滚筒直径。输送带绕过滚筒时会产生折叠应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长(lifetime),但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备(shèbèi)体积(volume)增大。因此,为保证输送带弯曲应力不致过大,应限制(limit)滚筒最小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是:多层芯输送带采用机械接头时,D≥100i,mm(i为帆布层数);采用硫(化学符号:S)化接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下脱离,故D≥125i,mm。整编芯输送带使用机械接头时,D≥K8,mm(k取决于带芯骨架材料品质的参数(parameter);8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯输送带时,D=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)?;幌蚬鐾仓本陡萸鐾仓本?、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。输送带
               
              2、托辊(支撑输送带和物料重量)(gǔn)成槽角。承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组,其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内,成槽角越大,则物流量(单位:立方米每秒)越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时,空载运行时,输送带就不会紧贴中托辊,由此导致(cause)输送带边缘强烈磨损(零部件失效的一种基本类型)和不稳定(解释:稳固安定;没有变动)运行;重载运行时,输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的折叠应力,使输送带纵向断裂(fracture)或帆布层迅速的脱离。因此,在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致,在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。当输送带成槽性能好,可以增大到35。
               
              3、过度段距离。输送机的头、尾滚筒与第一组承载托辊(支撑输送带和物料重量)(gǔn)之间的输送带区段称为过渡(transition)段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者由平行变成槽形,输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大,使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损(零部件失效的一种基本类型),由此输送带过早地出现疲劳现象,甚至造成输送带边缘拉断。为使输送带边缘局部(part)伸长不超过输送带使用伸长率,过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带,过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%,过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算,其中B为带宽,m;d为托辊成槽角,rad。如果L值比承载托辊间距大得多,应在滚筒与第一组承载托辊之间,安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组,以防带垂和洒料。

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