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            如何处理突然折断的输送带?
            作者:顺达输送带厂家    发布日期:2018-10-13 08:10:13     关注次数:827

            如何处理突然折断的输送带?

            先看一下输送带还能否进行维修(wéi xiu),如果不能维修就只能就行更换了。运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为环形输送带。运输带输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

            输送带在长期的使用(use)过程(process)中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,

            我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况(Condition)都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,

            重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企

            业造成了不必要的经济(Economy)损失(loss)。

            如何避免这些情况的发生呢下面我们就简单的分析(Analyse)一下其中的原因吧。

            一、输送带纵向撕裂的原因:

            (一)、振动(vibration)冲击引起紧固件松动和脱落(drop),造成落煤管衬板、导料板等坠落。

            (二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞(dǔ sè)挤死。

            (三)、托辊(gǔn)缺损,托辊架造成划伤。

            (四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。

            (五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓(组成:头部和螺杆组成)松动,有弹跳的先兆。

            二、输送带龟裂的原因:

            (一)、由于受空间(Space)尺寸的限制,输送带的弯曲(Bend)次数多。

            (二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

            三、输送带硫化接头撕裂的原因:

            (一)改向滚筒直径(diameter)小,输送带的承受的弯曲(Bend)应力大。

            (二)、输送带硫化接头质量(Mass)差,特别是硫化过两次以上的,接头强度(strength)明显下降(descend),或者是在胶

            接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

            (三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料

            器等设备(shèbèi)尖角部分刮伤。

            (四)、输送机工作(job)周期短,起动频繁(frequency),瞬时张紧力大。

            四、输送带覆盖(Cover)胶面的损伤原因:

            (一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损(零部件失效的一种基本类型),或间隙处嵌入(to insert)异物,造成异

            常磨损或划伤。

            (二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

            (三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

            (四)、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。

            (五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。


             



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