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            耐高溫輸送帶部件所用膠料的 特點介紹
            作者:順達輸送帶廠家    發布日期:2020-04-03 08:14:02     關注次數:130

            耐高溫輸送帶部件所用膠料的 特點介紹


            個別耐高溫輸送帶各種部件所用的 膠料包含籠罩膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。
            第一種:籠罩膠
            耐高溫輸送帶利用時受物料的 沖擊、磨損跟微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此,請求籠罩膠存在較好的 拉伸強度(≥18Mpa)跟耐磨性(磨耗量0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蝕。此外還請求存在良好的 粘性等工藝機能,配方設計要點如下:生膠以天然橡膠為主或并用適量的 丁苯橡膠,含膠率把持在50%~55%。硫化體系采取硫磺、增進劑傳統配合體系。在天然橡膠配方中,硫磺用量為2.5品質份左右;在丁苯橡膠配方中,硫磺用量為1.5~2.0品質份。增進劑個別采取
              M、DM并用,增進劑C
              Z、NOBS等后效性增進劑適合于含丁苯橡膠的 膠料中。補強劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等,用量為40~50品質份。軟化劑常選用的 品種有機油、重油、松焦油、古馬隆樹脂跟石油樹脂。
            第二種:緩沖膠
            輸送帶緩沖膠在籠罩膠跟帶芯層之間,能增加兩者的 粘協力,并可接收跟疏散輸送物料的 沖擊力,起緩沖作用。請求膠料存在良好的 粘著性(膠與布的 附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝機能好。
            生膠個別采取天然橡膠跟順丁橡膠并用,含膠率為50%~55%。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設計成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實現大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強度。硫化體系宜利用低硫配合,以進步膠層跟布層之間的 粘著力。增進劑采取
              M、D
              M、TMTD并用體系。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設計成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實現大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強度。炭黑常用高耐磨跟半補強炭黑并用,用量不宜過多,通常在10品質份左右。軟化劑選用增粘性較好的 品種,如松焦油、固體古馬隆等。
            第三種:擦膠
            耐高溫輸送帶擦膠的 重要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。請求對帶芯資料有良好的 粘合機能(布與布之間的 附著強度不低于4.5N/mm),耐疲勞(布層屈撓次數≥2.5萬次/全剝),并且要有足夠的 可塑性(可塑度0.5~0.6)跟抗焦燒等工藝機能。
            第四種:生膠以天然橡膠為主,并用20~30品質份丁苯橡膠,含膠率50%左右。硫化體系同個別的 硫磺、增進劑體系。增進劑個別采取M跟DM并用,或加入少量的 TMTD,以加快硫化速度,但要留神避免膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或其余軟質炭黑,用量10品質份左右。摻用丁苯橡膠的 擦膠應恰當增加古馬隆樹脂跟石油樹脂的 用量,否則會降落布層的 附著力.


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